集团邯钢公司冷轧厂通过夯基础、强过程、严管理，重沟通等工作措施，提高产品质量，向质量要效益。
夯基础。该厂以质量管理体系为基础，并与日常的管理工作有效结合，保证质量管理体系的有效性和符合性。并不断完善和落实岗位质量职责，加强质量制度建设，提高质量管理水平。要求技术质量科监督体系运行情况，各单位则制订本单位的日常质量自查计划，加强质量自检和互检，严格工艺纪律，对违反岗位质量职责要求的，要严肃责任追究与考核。
强过程。该厂始终坚持质量一贯制和零缺陷管理理念，加强对质量过程控制、工艺纪律执行情况的监督、检查与质量事故和质量异议考核力度，把质量管理与控制贯穿到每一道生产工序中，通过全员参与、全过程把控、完善细化管理制度和操作规程、自查产品缺陷等措施，保证产品质量的稳定性。确保质量损失同比降低20%以上，质量异议件数同比降低25%以上。
严管理。该厂制定了《冷轧厂2010年产品质量降损计划和考核管理办法》，自我加压，将目标分解到各条生产线，加大考核力度，对完不成指标的，考核单位奖金10%。超过指标10%以内的，每增加1%，奖励2%的奖金，确保产品质量。对于重大质量问题的攻关力度，该厂则严格管理，进一步搞好基础性研究。针对各生产线存在的质量缺陷，如家电板、电镀锌基板命中率低、冷轧板黄带、黑带、色差以及热基镀锌板锌花不均、锌层黏附性差等问题，确定攻关课题，明确责任单位，量化指标，落实到人。同时加强对各线工艺的基础性研究，不断提高对工艺质量的控制能力。
重沟通。在新产品、双高产品、重点产品的研发、试制过程中，不断做好上游及用户的沟通。以满足用户的个性化需求为目标，完善质量异议管理台帐和用户档案，加强市场调研与用户服务，实现产品质量不断升级，向产品质量要效益。(来源：河北钢铁集团) |
