3月1日至10日，代表美国、德国、英国、法国、挪威、意大利、日本、韩国、中国九家船级社的验船师到公司炼钢连铸、2250毫米热轧生产现场，分别对船板认证的设备工艺保证进行了审核。验船师经过严格认真地审核，对公司的生产质量控制和产品给予了好评。
公司船板认证审核主要分为炼钢、轧钢、开平和型式试验四个阶段。为了做好这次炼钢连铸、2250毫米热轧的设备工艺保证审核，制造部、炼钢作业部、热轧作业部等有关领导高度重视，召开了审核专题会议，对有关工作进行了前期准备。验船师分别到炼钢连铸、2250毫米热轧生产现场和公司冶炼分析中心进行了检查。在炼钢连铸生产现场的审核中，验船师对炼钢连铸生产的4个浇次16炉钢进行了现场检查评审，充分肯定了炼钢生产过程中先进的工艺技术。在2250毫米热轧生产线轧制现场，验船师对板材的轧制工艺进行了比较详细的考察和审核，对公司轧制设备的生产能力和产品质量给予高度评价。在公司冶炼分析中心检查审核中，专业人员从先进的设备工艺技术、辅助性生产工艺流程、工厂认证所需的工艺技术资料、试验大纲、操作要点等进行了详细的讲解，得到了验船师的认可。至此，公司船板认证的设备工艺保证审核阶段的工作已经完成。(来源：首钢京唐) |
