今年以来，攀钢钒炼铁厂依靠科技创新，不断优化生产指标、稳定工序质量以及延长设备使用寿命等，努力实现了高效均衡稳定的高水平生产。
围绕今年要完成的生铁产量585万吨、生铁综合成本进入全国前三名等各项奋斗目标，该厂确定了25项科技项目，通过技术研究向优化生产工艺要效益，向降低能耗要效益，向提高钒钛磁铁矿的综合利用水平要效益，以全面提升炼铁厂生产水平。为此，该厂紧紧围绕稳定均衡促高效、降本增效保目标为重点，开展了高炉异常炉况判断模型研究，通过对高炉冶炼过程的分析，建立一套预报异常炉况的冶炼规则以及异常炉况判断和预报模型，用于指导高炉生产，减少炉况波动。针对新3号高炉设备故障较多的情况，通过对高炉进风系统、冷却壁和炉皮等设备使用情况及故障进行调查分析，找出设备在使用和制造工艺上的缺陷，制定出确实可行的技术方案和措施，并认真组织实施，为均衡稳定生产提供保证。同时，从提高资源利用上着手，研究高配比钒钛磁铁矿条件下的焦炭质量及合理使用措施、炉缸热制度及上下部操作制度，不断完善钒钛磁铁矿冶炼技术；结合4号高炉小粒级烧结矿回收工业性试验，进一步优化完善高炉操作制度，努力实现年回收和利用小粒级烧结矿达5万吨以上，为进一步降低吨铁成本提供保证。(来源：攀枝花日报) |
