上月,特钢事业部炼钢厂三条炼钢产线生产一路走高,产能规模进一步释放,共产钢8.61万吨,创两年来最好水平。
随着结构钢品种市场的升温,以及大方坯生产格局的调整,从2月份起炼钢厂建立了“大炼钢”协作体系,打破生产区域界定,按品种生产需求重新整合人员,从而使人力资源利用实现最大化;同时,三条炼钢产线实行规模化大生产,并确立了月产8万吨品种计划生产目标。为此,炼钢厂紧紧抓住放量生产这一发展机遇,克服岗位人员紧张的困难,全面提升产能。
针对一炼分厂连铸操作人员极度紧张的状况,炼钢厂将二炼分厂40吨连铸产线30多名操作工及时转移到100吨和60吨产线进行补位。当40吨连铸产线接到生产任务时,又进行临时性调整,使三条连铸产线人员的生产组合均衡化,既锻炼了队伍,又解决了当前较突出的生产矛盾问题。同时,针对100吨大电炉设备老化、备品备件严重缺乏等问题,炼钢厂设备系统群策群力,为放量生产保驾护航。其中,设备点检作业区坚持班中午会制,进行设备运行状态协调,强调日事日毕,即当天发生的设备问题必须当天得到解决。该厂还通过每周设备工作例会,对设备缺陷进行集中分析和“会诊”,并抽调工程技术人员深入生产现场,对设备维护和保养人员进行技术指导,有效减少了设备故障,使设备可开动率有大幅度的提升,确保了生产稳定顺行。(来源:宝钢日报) |