中国石化新闻网讯(贾敏)扬子塑料厂聚丙烯车间把节能降耗的重点放在车间装置的现场，从小处着手，再挖潜力，通过节水、节氮、节电等多项措施把节能降耗做精做细，实现降本增效目的。
聚丙烯车间在保证装置安稳运行的情况下，大力挖掘节能减排潜力，狠抓装置节能降耗工作，取得了节能、降耗、减排、增效有机统一。车间在落实防冻保温措施同时，积极做好节水减排工作，1套聚丙烯将E210凝液引入热水罐TK941中，同时在装置正常生产时关闭TK941蒸汽截止阀，既回收了凝液，有效减少了蒸汽消耗，可节省蒸汽0.5t/h,装置全年运行按8000小时计，共节约蒸4000吨，折合35.2万元。另外车间还加强生活用水管理，制定节约用水措施，加大考核力度，考核与奖金直接挂钩，极大地调动职工的节约用水积极性。
为了节能降耗，车间积极开展节氮工作，节约氮气用量，车间通过技改，在2N通入D206/2206底部冲洗1英寸管线上分别增加流量计。正常控制在7～15NM3/H左右，若发现现场2N冲洗流量有异常情况，可及时调整1英寸管线上2N的Y型过滤器进口前的截止阀。节省氮气15Nm3/h,装置全年运行按8000小时计，共节约氮气12万标立，折合5.4万元。
车间还继续加强用电管理，优化设备运行体制，有效减少用电量，在日常用电管理上，白天关闭照明灯、避免电脑夜间常开，有效的降低电耗。 |
