为顺利实现首季开门红,春节长假过后邯钢线棒材厂借助信息简报、橱窗宣传、收心会等方式引导全厂职工迅速收心,投入到紧张的生产中。同时,围绕生产薄弱环节,制定优化设备运行方式、优化轧制工艺操作、优化生产组织和优化课题攻关的“四优化”保障措施,助推首季开门红。
优化设备运行方式。该厂结合两条生产线排产情况,按产量进度发放备件,并将“救火式”的设备抢修模式变为定修、定检。强化设备检修质量,对检修后的设备采取“运转周期考核制”,凡是检修后设备运转不到下个检修周期,或开车就出现问题的,不但要追究项目检修小组和检修工的责任,而且要追究检修车间领导责任,以此为指标提升提供设备保障。
优化轧制工艺操作。该厂在全体职工中开展“杜绝事故也是降低成本”的理念更新活动。轧钢车间以减少切头切尾、减少轧线堆钢、减少氧化烧损为重点,细化岗位操作,严格标准化调料,提高成材率和定尺率,为生产提供工艺保障。
优化生产组织方式。全面落实均衡生产组织措施,按轧制品种、轧制规格,制定相应班、日产计划。各生产班严格按计划组织生产,杜绝盲目追求产量,造成设备事故的情况。同时,充分利用切分轧制等工艺手段,提高钢材产量、成材率和合格率。
优化课题攻关。该厂针对下属两条生产线生产事故频发点以及生产薄弱环节,成立15个攻关小组开展攻关,降低工序消耗,提高作业率,确保实现首季开门红。 |