带着这样的疑问得到的回答是，两者并不存在矛盾，关键在于成本，保温、节能效果好的同时要提高防火性能，就必须添加阻燃剂和其他材料，如此一来，成本就上去了。保温节能和防火性能兼优的材料与普通材料相比，其价格可能相差数倍而一旦发生火灾，普通材料更易燃烧，造成更大损失。在当前，如何破解高成本这一难题，并防止火灾事故发生呢？国家应制定更加严格的保温材料防火要求和规定，并进行有效的监督，彻底消灭不合格产品的生产、使用生存空间。目前有很多保温材料在销售过程中，有检测时用合格的产品检测，使用时用不合格的产品。可喜的是，如今，我国也已开发出了既保温又防火的高效保温材料。发达国家对重要建筑、高层建筑进行外墙保温均有严格的防火要求。将耐热性能好、燃烧后发烟量低的酚醛泡沫作为公共建筑的标准耐燃物。耐燃烧性能低于酚醛泡沫的，不允许在公共建筑上使用。而我国，仅有“水立方”、北京地铁等高档公共建筑在施工中使用酚醛泡沫。
只是基于生产规模和技术的成熟程度，这种既保温又防火的高效材料成本居高不下，它的市场售价是目前普通苯板的数倍以上。所以，要大面积推广还有一段路要走。鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热、阻燃技术与材料，重点推广外墙外保温技术。。比如，普通材料每立方米两三百元，性能好的材料价格可能变成上千元。而按照目前的国情、经济发展水平，一般的建筑开发商可能承受不起这样的高成本。经济成本的制约，正是不少建筑采用相对便宜材料的原因。分别从新建建筑节能、既有建筑节能、建筑节能技术以及民用建筑用能系统运行节能等方面做了规定。民用建筑节能产品和新型墙体材料的质量应当符合国家标准、行业标准或经过备案的企业标准。禁止生产、使用实心黏土砖；限制、淘汰以黏土为原料的建筑材料生产和使用。他山之石可以攻玉。对于外保温材料的使用，国外都有那些成熟的经验呢？事实上，发达国家最初也是用易燃。但经过几十年的使用，他们发现高效保温材料有防火能力差的弱点。
特别是严格规定了对建筑节能使用的墙体节能保温材料的质量和安全要求标准，如发现有使用不合格的墙体节能，最高将罚50万元。因此，好的生产企业也要通过不断的科技研发和生产规模化，降低成本，增加市场的接受程度；应该加强所有的建筑开发企业对防火的重视，保温材料占整个建筑建设费用很低，一般不超过2%至3%，但是起到的节能作用和防火效果却很大，而且好的保温材料的回收周期非常短，很少的投入可以通过节能效果很快收回成本，因此不应该以牺牲节能和安全来节约暂时的成本，更不能一味地强调低价格而降低产品质量。目前，苯板保温材料，在美国20多个州禁止使用；在英国18米以上建筑不允许使用；在德国22米以上建筑不允许使用。欧洲的许多厂商也已不再生产防火性能差的苯板，而且很多保险公司已禁止给苯板保温的建筑进行质量保险。这告诉我们，需要在材料使用的各个环节进行严密的把关，可以采用随时抽样检测的方式；通过行政或宣传唤起整个社会对包括在内的所有建材产品的质量意识，不仅仅是易燃，还包括用回收材料生产产品具有毒性等很多问题；目前很多防火保温材料之所以在使用中很少被采用，主要是因为价格比易燃材料要高(阻燃剂的价格非常高)。民用建筑节能技术和产品实行认定制度。未经依法认定的民用建筑节能技术和产品不得用于民用建筑节能项目。
要求设计单位按照现行国家节能设计标准进行设计，在施工图节能设计中，明确外墙保温材料的燃烧性能等级。要求建设单位和施工单位不得擅自修改施工图设计文件中外墙保温材料和防火隔离带材料的燃烧性能等级。同时指出，对进入施工现场的保温材料，否则不得进入施工现场。可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距。幕墙的支撑构件和空调机等设施的支撑构件，其电焊等工序应在铺设前进行。确需在铺设后进行的，应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。不得直接在可燃保温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境。外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。 |
