不锈钢事业部以“产品经营、成本改善、环境经营、安全管理”为主题的新一轮劳动竞赛启动两个月来，多项指标实现“开门红”。今年前两个月，炼铁厂2号高炉炉况稳定、受控，燃料比连续两个月每吨低于500千克，同比大幅下降；炼钢厂VOD品种钢生产突破2万吨，提前达到竞赛目标；通过工序能耗控制、结构优化等措施，吨钢综合能耗实现“破七见六”。
2010年，不锈钢事业部通过建立能耗管控模型，在冷轧后续项目投用产能扩大的情况下，实现了增产不增用能、不增水。事业部当量吨钢综合能耗降到517.17千克标煤，率先实现宝钢股份下达的控制目标；吨钢水耗下降了0.25立方米，为历史最好。工序能耗控制水平持续提升，除高炉工序外，11项工序能耗均保持下降趋势，炼钢碳钢、热轧不锈钢、冷轧碳钢酸洗和不锈钢酸洗机组工序能耗降至新低。同时，余能回收水平节节攀升，转炉煤气回收、各工序余热蒸汽回收量不断提高；煤气、蒸汽系统放散严格受控；生产组织与能耗控制密切结合，热送热装实现新突破，能耗管控模型效果充分显现。
今年初，不锈钢事业部启动了新一轮劳动竞赛，并围绕指标提升、现场改善，设立了“2号高炉稳定、顺行、长寿”、“吨钢综合能耗'破七见六’”等18项专项劳动竞赛，在确保完成全年降本增效12.8亿元目标的基础上，力争完成13.8亿元的挑战目标。同时，实现安全无事故，达到区域安全“100”。(来源：宝钢官方网站) |
