杭钢热带厂自今年实行模拟市场考核以来,结合市场,创新求变，以效益最大化为目标，加强成本控制，努力开拓产品规格，转变结构,增加盈利产品的市场份额。二季度以来保持了强劲的生产势头，多项指标创历史最好。
该厂坚持以市场需求为导向，结合市场趋势，深入市场调研,积极调整生产模式，拓展品种结构，通过效益分析，强化利润考核机制，以增加适销、赢利的优特产品为目标，大力开发优特新品，扩大优钢产量。五月份该厂开发新产品3个，其中H1074、转炉40Mn、45Mn等优特产量首次生产，累计产量突破2300吨，全月优带比达71.76%,比目标值提升了5.76%。钢耗、成材率两项指标分别为1016.11Kg/t，98.41%，模拟市场利润超核定指标94万元，均创下今年最好成绩。其中钢耗指标打破该厂建厂以来的最低记录。
该厂以提高产品实物质量为核心，转变思想观念和质量管理模式，进一步抓好职责细分,通过转变质量缺陷整改方向、转变质量控制方式，强化质量过程控制、工艺技术攻关和质量持续改进，稳定提高产品实物质量。通过落实对轧辊、轴承、导卫等部件的检查、使用和管理责任，尤其对新轧辊的工艺改进和使用情况的动态跟踪分析，切实提高产品的实物质量。同时该厂以用户需求作为整改和追求的目标，不断提高和完善“三点差”内控标准精度，对重点用户盈利钢种的产品三点差按3丝组织生产，进一步挑战热轧工艺极限。四月五月两个月中，该厂的三点差4丝以内的优特带产品分别达到了73.23%和77.09%,市场竞争力进一步得到提升。
此外，该厂为了确保生产的稳定顺行，进一步强化设备的三定点检，合理安排大换辊、周检时间，落实季节性设备防护工作，切实提高设备维护质量。设备故障热停明显下降，4月份实现全月电机故障为零，5月设备故障停机率仅为千分之三点二，均创出今年最好成绩。(来源：杭州钢铁集团公司) |
