今年以来，杭钢电炉公司冶炼车间EAF炉各班组在今年的生产组织中，认真抓好降本增效工作，合理规范供电曲线，提早造好泡沫渣，上半年EAF炉平均冶炼吨钢电耗为274.23千瓦时，比去年同期下降34.2千瓦时，吨钢降成本20余元，共计降成本800多万元。
今年以来，该公司冶炼车间要求各班组在有铁水的有利情况下精心操作，努力降低冶炼电耗。在操作上，各班组合理调整供电曲线和供氧强度，掌握好进铁水前后的吹氧时间，在无铁水的情况下，掌握好二次进料的最佳时间，调整好大功率供电时间，合理喷吹碳粉，使炉内提早造好泡沫渣，使电能得到最佳利用。为了确保提早形成泡沫渣，该车间各班组在熔池形成后及时向炉内喷吹碳粉，并确保两支碳枪正常使用，由于泡沫渣的提早形成，使电弧不外露，减少了热损失，从而有效地降低了冶炼电耗。经过各班组的共同努力和操作上的改进，今年上半年冶炼电耗明显下降，特别是2月份吨钢冶炼电耗仅为252.42千瓦时。(来源：中国冶金报) |
