1月～9月份，杭钢动力公司气体厂强化氧氮生产过程的质量控制，层层落实质量管理责任，主要气体产品品质得到持续改进。前9个月，该厂共生产氧气24135.93万立方米，纯度在99.74%以上；氮气30045.82万立方米，纯度为99.995%；氩气234.28万立方米，纯度为99.9991%，氧、氮、氩3种气体的品质全部优于考核指标。
该厂十分重视气体产品质量，通过诸多形式开展质量教育活动，大力宣传产品质量的重要性，提高员工质量意识，积极营造“质量就是效益，质量就是生命”的良好氛围。为进一步落实质量管理责任，该厂在厂部和各班组分别设立了兼职质检员，建立了较为完善的质量管理网络系统。在生产过程中，强化落实每道工序的质量管理责任和过程控制，从空分产出到管道压送建立了6个氧气质量工序管理控制点，做到各管理控制点有专人负责，有记录、有图表，并由具有产品质量监测资质的化验人员对氧气质量实行24小时跟踪分析，动态控制产品实物质量，实施闭环管理。针对产品生产过程中的问题和用户意见、建议，积极开展QC攻关活动，实现质量的持续改进。(来源：中国冶金报) |
