2011年，舞钢创新思路，积极开展对标挖潜活动，经济技术指标得到明显改善，在降低生产成本的同时，有效减轻了当前市场危机带来的压力。在炼钢系统、轧钢系统和动力系统主要生产技术质量指标中，舞钢有3项指标进入行业前3名，19项创舞钢历史最高水平。
针对钢材市场持续低迷的情况，舞钢坚持眼睛向内，从严管理，优化工艺，深挖内部潜力，持续改进指标。年初，舞钢进一步完善了对标挖潜指标体系，对标指标由2010年的78个增加到了113个，并把对标挖潜与以创造历史最好指标为主题的创先争优活动结合起来，开拓性地开展工作。
围绕对标挖潜目标，舞钢出台了一系列措施来强化管理,堵塞漏洞，应对危机。各单位在积极执行舞钢政策的同时，进一步解放思想，转变观念，打破常规去创新。优化生产模式降能耗。加大品种结构调整力度，多生产市场前景好、附加值高的精品钢。炼钢系统、轧钢系统和动力系统主要生产技术质量指标中，有3项进入行业前3名，19项创舞钢历史最高水平。其中，金属料消耗由2010年行业第3位上升到2011年的行业第1位，工序能耗和电极消耗分别由2010年的行业第5位和第6位上升到2011年的行业第3位。电炉电耗和坯-材合格率分别由行业第11位上升到行业第6位和行业第7位。一炼钢电渣锭合格率、一炼钢铸坯探伤合格率、一炼钢铸坯合格率、一炼钢合格坯收得率、一炼钢煤气消耗、一炼钢循环水消耗、一炼钢硅铁粉消耗等19项指标创舞钢历史最高水平。(来源：河北钢铁集团) |
