汽车厂商足不出户，就能将车型生产所需板材的生产、库存情况尽收眼底，并能实现即将断档材料的自动订货，达到降低库存风险和成本的目的。这是最近宝钢与一家汽车厂商共同开发成功的、国内首个可视化汽车用钢需求拉动系统。这个包含7项专利的系统开创了我国钢铁企业与汽车企业深化供应链合作的新典范。
汽车企业和宝钢都有独立且互不兼容的供应链系统，两个系统无法实现信息的实时共享。信息传递不及时、双方信息不对称，使宝钢不得不提高库存水平来避免缺货，进而使企业和用户库存管理成本都居高不下。该系统实现了宝钢和汽车企业供应链的全流程无缝衔接，使供应商和用户在采供环节上实现了可视化的实时信息共享。汽车企业能实时查询、掌握企业自身的物料需求状况及宝钢的生产和库存状况。而宝钢则能更直观地了解用户的每一个车型、每一个零部件的生产信息，生成准确的用户物料需求信息，以便安排生产计划，实现了由车型排产计划自动生成材料供应计划，从而使宝钢和用户形成一个有机的整体。
据悉，宝钢正逐步优化系统功能，在满足汽车用户使用的同时向其他行业推广。(来源：中国冶金报) |
