宁波研发新型冷镦机 紧固件成本降低

 http://www.lgmi.com    发表日期:2012-1-30 9:10:48  兰格钢铁

一边钢材进去,另一边螺丝、螺栓等紧固件“吐”出,这是冷镦机的魅力。近日,一台大型的精密环保型自动大型冷镦机在位于宁波高新区的宁波思进机械有限公司研发成功并下线,宣告了螺丝、螺栓等紧固件的生产取得突破,紧固件企业制造成本将大大降低。

冷镦是相对于热镦而言的一种生产工艺,有高精、高效、优质、低耗的特点。冷镦机是用来生产各类标准件、紧固件、异形件的工作母机,有了这个机器,钢材不用加热,直接放到冷镦机里,就会“吐”出螺丝、螺栓等紧固件和异形件。

以前国内的冷镦机一般只能生产直径30mm以下的螺丝、螺栓等紧固件。这台重达近200吨的大型机器突破了这一局限,能生产直径30-34mm的螺栓等紧固件和异形件,而且一次冷镦成形。据有关部门统计,全球紧固件总需求量每年平均增幅为5%。未来的几年,紧固件的需求每年还会以12.5%的速度在中国继续增长。大型精密环保自动冷镦成形装备的问世将提高中国紧固件行业的竞争力。

文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
   关闭窗口

【相关文章】

  • 宁波研发新型冷镦机 紧固件成本降低
  • 东风紧固件:精细化行业更需加倍严谨努力
  • 2012年全球汽车紧固件市场销量预估
  • 国内紧固件走向国际 知己知彼方能百战百胜
  • 浙江新东方紧固件等多家企业勇攀高端市场
  • 五金紧固件急需突破瓶颈 浙商面临双重挑战
  • 努力打造“中国紧固件之乡”
  • 2011温州紧固件企业品牌质量与销量同上升
  • 未来航空紧固件依靠高端紧固件发展
  • 2012紧固件产业虽有波折 但总体趋势很好