首钢京唐公司炼铁作业部全面完成2月份生产任务。其中，生铁产量完成71.2894万吨，超计划22894吨，焦比比计划多降低5.1千克/吨，燃料比比计划多降低11.9千克/吨，主要经济指标均创出较好成绩。
首钢京唐公司炼铁作业部深挖内部潜力，组织职工对比找差，对标挖潜，学习先进企业、单位在高炉维护、上料布料、高炉操控和高炉出铁生产等方面的先进经验，努力提高高炉检修维护水平，通过小改小革，促进2月份生产上水平。
2月份，首钢京唐公司炼铁作业部积极做好检修组织工作，克服生产节奏变化大的不利因素，保持高炉生产的稳定顺行。2月3日恰逢周末，一号高炉接到公司检修的命令后，周密协调炉内与炉外工作。各岗位人员精心操作，紧密配合，仅用一个小时就做好检修前各项准备工作，两座高炉在岗职工与在岛值班职工连夜奋战，圆满完成5个风口更换等检修任务。2月7日，二号高炉迎来龙年首次检修，炼铁职工站在70余米高的炉顶平台，在零下十几度的环境中，检查加固炉顶料罐衬板，更换上下密胶圈，经过十个小时连续奋战，高质按时完成了113项检修任务，为高炉生产提供了条件。
小改小革促生产上水平。炼铁作业部高炉系统职工优化出铁工艺，将开炉后一直采用的两个铁口轮流出铁的方式，改为“三铁口出铁”方式。试验中，他们克服出铁组织要求高、铁口维护难度大、设备操作频繁等困难，在不影响正常出铁生产的前提下，技术人员通过比对计算，严格控制每次出铁的吨量和时间，再通过每个班组的生产排序，推断“三铁口出铁”方式的操控程序，在二号高炉上试验成功。一号高炉也相继实现了“三铁口出铁”方式。“三铁口出铁”方式有效提高了炉缸渣铁的环流速度，加快炉缸内死焦堆焦炭的置换更替，进一步活跃炉缸，为高炉打指标奠定基础。(来源：首钢日报) |
