地处秦岭南麓嘉陵江畔的陕西略阳钢铁有限责任公司，坚持用科学发展观统领工作，去年以来沉着冷静应对地震灾害，化危为机应对金融危机，加快技改步伐，强化内部管理，企业发生了喜人的变化。今年上半年，工业总产值同比增长216%，精矿、生铁、钢、钢材产量同比分别增长176%，407%，453%和1961%，利润同比增长2424万元，扭转了2008年以来的亏损局面。
加快技改步伐淘汰落后产能
略钢公司成立后，面对产能效率不高，装备工艺落后的现状，确立了“项目带动发展，做精做强略钢”的战略目标，在控股方东岭集团的支持下，先后投入技改资金约8亿元，进行了炼铁1＃、2＃、3＃高炉大修改造、炼钢易地改造，新建了60万吨棒材、75平方米烧结机、6500N立方米/h制氧机工程及配套公辅工程和矿山开发部分工程。
去年512地震后，余震经常发生，1号高炉改造、60万吨棒材、75平方米烧结机工程建设也没有停止。今年1月，在金融危机影响仍很严重、钢铁行业普遍亏损的情况下，开工建设3号高炉，并在施工场地狭窄、生产和建设交叉进行的环境下，用150天时间建成投产。至此，略钢百万吨钢技改主体工程全部完成，原来的50万吨落后产能全部淘汰。吴登昌副省长致电祝贺并称赞略钢为“为建设陕南钢铁冶炼加工基地添了浓墨重彩的一笔，为全省工业保增长作出了积极贡献”。
坚持以人为本构建和谐略钢
2007年10月以来，以党委书记陈南平同志为首的略钢新一届领导班子，坚持以人为本的发展理念，扎扎实实抓班子，带队伍，聚人心，鼓干劲，一步一个脚印地破解发展难题，构建和谐略钢。
发展是第一要务，稳定是第一责任。基于略钢经历了两次大规模的群体上访，稳定形势十分严峻的情况下，陈南平同志任党委书记后，分别召开了离退休职工代表、家属代表、一线职工代表座谈会，个别走访、接访，大家敞开心扉把思想疑虑和心中的期盼都说出来。在听取了上千人次的意见，摸清了影响稳定的主要原因后，党委在市委市政府和东岭集团的协调支持下，对关系职工切身利益的一系列问题逐一解决，从根本上消除了影响稳定的主要因素，扭转了略钢不稳定的局面。
去年3－9月，组织开展了干部思想纪律作风教育整顿活动，开展了“略钢发展靠什么”、“我为略钢发展做什么”大讨论，形成了“一靠党委政府的支持，二靠东岭集团的投资和协调，三靠大多数略钢职工包括退休职工的共同努力”的发展共识。按照党委提出的“领导强班子强，班子强队伍强，队伍强略钢强”、“从工作看队伍，从队伍看领导”的理念，组织对照检查和整改，使全体干部统一了思想，强化了责任，提高了效率，为略钢科学发展协调发展奠定了基础。
国际金融危机暴发后，受其影响略钢生产经营举步维艰，党委审时度势，利用在危机形势下职工对市场竞争的残酷性、个人与企业利益攸关认识更深刻的机遇，有计划、有步骤地开展了全员形势教育、危机教育和以“六破六立”为内容的解放思想大讨论，使职工思想观念有了大转变。
在目前学习实践科学发展观活动中，略钢又把“党员干部受教育，科学发展上水平，职工群众得实惠”落到实处。通过扎实努力，企业效益提高了，职工收入增长了。上半年比2007年同期人均收入增长29%，在金融危机影响严重的形势下，实现了市委、市政府提出“不减员，不减薪”的要求。对职工关心的俱乐部改造、食堂服务质量提高、生产值班室建设和道路硬化、增建公厕及环卫设施、职工住房困难等问题都在积极落实。
依靠技术更新实现节能减排
近两年，略钢依靠技术改造完成了生产工艺的升级换代，使企业节能减排迈上了新的台阶。
原来3号高炉煤气湿法除尘，因配套水处理能力不足，部分废水溢流外排而污染河流。今年投资1000多万元将旧除尘设施全面改造，使煤气得以净化处理，不仅除尘效果好，而且没有废水产生。去年还投资800万元对炼铁冲渣水循环系统全面改造后，实现了完全闭路循环，每年节约新水84万吨，停排废水164万吨，停止排放COD(化学需氧量)40万吨，显著改善了嘉陵江水域的环境质量。
新建的60万吨棒材工程，加热炉采用了国内先进的工艺技术，最大限度地利用烟气余热，大幅度降低了燃耗，燃烧过程无粉尘产生。设备冷却水全部回收循环利用，沉淀后的氧化铁皮(废渣)回收送炼铁利用，车间实现清洁生产。一轧车间旧加热炉能耗高而且烟尘污染严重，最近略钢投资235万元实施了技术改造，新工艺使用后彻底告别了固废和粉尘排放的历史，并且每年可减排粉尘200吨，二氧化硫减排80吨，节约标煤23万吨。
去年投资8500万元新建75平米烧结机，生产水全部闭路循环，废水达到零排放；机头、机尾、带冷机等扬尘点采用130立方米电除尘技术，成品转运采用反吹布袋除尘器，对粉尘全部捕集回收利用。与烧结旧工艺相比，该生产线每年节水40万吨，节电450万度。
加强精细管理提高企业效益
今年4月，在东岭集团的支持下，从全国同行业聘请了8名专业素质过硬的专家，与略钢干部职工共同努力，加强生产经营过程的精细化管理，使企业管理和效益上了水平。
炼铁生产中提高操作水平，降低原燃料消耗，提高高炉利用系数。将长时间未用的2300吨外购原矿全部用完；停用了质量达不到入炉标准的土球团；通过严格的技术控制，将库存的5400余吨焦丁全部消化。这些措施为企业盘活了资金，降低了成本，提高了技术经济指标。与过去相比，入炉焦比降低了20%，高炉利用系数提高了05t/立方米•d以上。
科学组织生产，堵绝浪费，提高效率。2006年6500立方制氧机投运后，由于铁、钢产能不匹配，这台制氧机每天间断放散氧气造成很大损失。经分析后，调整了炼钢生产组织模式，加强调度协调，平衡生产节奏，从而将氧气放散损失降到最低。此外，还对设备工艺上不合理的地方进行改进，为稳产顺行创造了条件。
适应市场需求，提高市场占有率。抓住灾后重建的机遇，开发了抗震性更强的钢种，增加了市场需求的规格品种。现在的品种规格是2007年的四倍，满足了市场对各类建筑用钢的需求。今年3月份，四川省确定略钢为灾后重建“放心钢材”生产企业之一，其“建友”牌钢筋也成为灾后重建推荐使用的放心产品。目前，略钢的钢材已销往十天高速公路、郑(州)西(安)铁路客运专线等重点项目和德阳东汽、中国航天九院等多项陕甘川灾后重建工程，1－6月份产销率达到100%。(来源：略阳县政府) |
