河北钢铁集团承钢公司炼铁厂5号高炉从12月4日开始日产生铁攀上5000吨，2号高炉也从次日开始利用系数达到了3.18，这标志着刚刚恢复生产的两座高炉在极短的时间内，炉况实现了稳定运行。与此同时，炼铁厂其它各系统也呈现出了稳定的生产状态。生产的稳定对降低铁前成本奠定了良好的基础。
在生产组织上，炼铁厂始终坚持以高炉为中心的思想不动摇，加大各座高炉的生产组织力度，从原料配比和焦炭的配吃结构上，根据每座高炉的不同状况，适时进行科学及时的调整，做到优化配吃，紧密组织。
11月下旬，炼铁厂缜密组织，精心分析，对5号高炉做出了休风降料面，处理炉内渣铁混合物的决定，并对影响布料的溜槽进行了更换，从根本上解决了高炉产生波动的原因。5号高炉恢复生产后，在第五天日产生铁就达到了5084吨，并一直保持着日产铁5000吨以上的高产态势。2号高炉经过两个多月的停炉设备检修后，也于12月3日恢复生产。开炉过程中，炼铁厂采取了增强透气性的科学开炉方案，使2号高炉在送风后的第三天就实现了达产目标，日产生铁达到1431吨，炉况稳定。
至此，炼铁厂除1号高炉仍在停炉检修外，七座高炉全部生产。12月5日，炼铁厂日产生铁21309吨，并一直保持着日超两万吨的好水平，标志着生产中的七座高炉炉况处于最佳的生产稳定时期。
高炉炉况的稳定，对当前降低生铁成本创造了有力时机，炼铁厂积极组织低价料的配吃工作，大力度地开展降耗工作。12月1日至7日，高炉共配吃生矿7366吨，配加焦丁2473吨，同时各种能耗也明显下降。
当前，炼铁厂实施预警预报制度，通过各种渠道严密监控高炉炉况，一旦发生变化，立即采取紧急避险措施，保证高炉的长周期稳定运行，为收好今年尾，开好明年头创造条件。(来源：河北钢铁集团) |
