唐钢公司将加强能源管理作为应对市场危机和生存发展的有力手段，全力打造一流能源管理企业，力求社会效益和经济效益双赢。今年前11个月，实现节能创效达2.68亿元。
唐钢推行全员全过程精细化管理，全力实现生产方式由可控运行向经济运行转变。专门成立能源环保部，加强与行业能源管理先进企业对标学习，大力提高能源管控水平。将能源管理纳入日常成本管理和考核体系，制定能源成本目标，层层分解，落实责任。利用多种形式加强宣传教育，不断增强各单位、各岗位职工节能降耗的责任意识。通过加强各工序能源管理，严格执行各工序定额标准，主体工序的能耗全面降低。焦化工序发挥干熄焦节能效益，发电12931万kwh；烧结工序改善焦粉和无烟煤质量，固体燃耗同比降低3.8kg/t；炼铁工序通过强化高炉操作，确保炉况顺行，焦炭消耗同比降低6.8kg/t；炼钢工序加强煤气平衡调度，吨钢转炉煤气回收量同比升高3.0m3/t；轧钢工序加强热装热送管理，降低煤气消耗，其中一棒材煤气消耗降低10.7m3/t、一高线降低4.7m3/t、二高线降低2.5m3/t、中型降低22.5m3/t、热板1810生产线降低1.3m3/t、热板1700生产线降低74.2m3/t。按工序单耗指标降低量计算，同比实现节能量8.8万吨标煤，节能创效1.54亿元。
唐钢还积极向节电、节水要效益。利用余热余能提高自发电量，较上年同期提高10.1个百分点，多发电2.2亿kwh。自发电量占总用电量比例为51.04%。大力降低自发电综合成本，发电综合创效达1.1亿元。借力于公司厂区综合治理，形成了规范的生活用水管理体系，杜绝了水的浪费现象发生，自来水用量明显减少。建成投入水处理中心，将城市中水替代净化水，关停深井水。通过严格管理和实施先进技术，使水资源综合利用效益进一步提高，节约水费429万元。(来源：唐钢) |
