2009年，本钢生铁产量比上年增加249.8万吨，同比增长23.4%，创历史最高水平。此外，生铁优质率完成80.93%，同比提高3.51%；入炉焦比完成370公斤/吨，比上年降低49公斤/吨，均创历史最高水平。
去年，炼铁厂生产经营经历了严峻考验，但他们顶住压力，克服困难，全面加强管理，落实责任，苦练内功，有效化解了企业内外部各种不利因素，实现了高炉长期稳定顺行、稳产高产，各项经济技术指标创历史最高水平，打开了集团公司钢铁生产链条中的炼铁“瓶颈”，不仅保证了良好的生产秩序，而且实现了生产经营的持续、稳定、快速发展。
面对烧结矿缺口大、向高炉运输供料困难、后部工序接铁能力不足等内外部不利因素，该厂以保证高炉稳定顺行、稳产高产为中心，采取了各种有效措施。他们根据集团公司计划，合理调整烧结配料比，增强生产组织的机动性和灵活性，随时根据采购计划和运输量进行合理调整，最大限度地保证了高炉用料的稳定均衡；抓好烧结生产，从去年初开始便组织3个烧结车间开展高产拉练，采取各种有效措施提高产量，为高炉创高产提供了原料保障。去年，3个烧结车间全年生产烧结矿1223.26万吨，比上年增长288.69万吨，创历史最高水平。
该厂把提高广大技术人员的操作水平、增强职工的质量意识，作为确保高炉实现长期稳定顺行、稳产高产的有力保障。一方面，着力提高中控室操作人员对外界条件变化的适应能力；另一方面，积极开展技术创新，推进工艺技术进步。9月份，该厂开展了合理化建议及优秀论文征集评选活动，重奖了为生产经营创造重大经济效益及作出特殊贡献的“金点子”项目，在全厂范围内掀起了追求技术创新、推动工艺进步的高潮。其中，以七炉大矿批为重点的多项合理化建议的应用，促进了该厂整体技术操作水平的提高。此外，他们牢固树立“服务下道工序”的质量意识，采取各种措施不断提高产品实物质量，为炼钢工序提供优质铁水。全年生铁优质率达到80.93%，同比提高3.51%，创历史同期最高水平。
为有效降低成本，该厂细化了降成本措施，以节能降耗为重点，以降低焦比为龙头，深入开展消耗定额攻关活动。一年来，在保证高炉稳定顺行的前提下，该厂大力开展了提高风温、提高喷煤比、降低入炉焦比等方面的技术攻关活动，不仅推动了炼铁工艺技术的进步，而且主要消耗指标也达到了历史最高水平。他们还结合生产实际，推行成本控制责任体系，使企业成本工作贯穿于生产工序全过程，进一步提高了成本核算工作的可控性，有效增强了广大职工节能降耗的意识，多项成本指标创历史新水平。
此外，该厂还强化设备管理，围绕杜绝设备事故，减少设备小耽误，提高设备运行率，降低高炉休风率为目标，科学制订了主体设备的检修模块，积极推进设备点检定修制，牢固树立岗位人员是设备第一点检人的思想，加大检查力度，强化设备维护，保证了主体设备的稳定运行。去年，64项检修工程全部实现安全、优质、高效、低耗的目标，为生铁产量创历史新高创造了条件。(来源：本钢) |
