马钢坚持把节能减排作为保护环境的重要措施和降低成本的重要渠道。通过建立节能三级考核评价体系，改进动力介质运行方式，推进系统节能减排信息与控制技术研发，加强能源资源综合利用等各种有效措施，深入推进节能减排，取得了显著效果。全年吨钢综合能耗732千克标煤，吨钢耗新水降至5.52吨，自发电比例达到68%。
强化节能基础管理，推进节能技术进步。马钢建立以吨钢综合能耗、工序节能、重点耗能设备为重点的三级考核评价体系，将工序能耗、二次能源利用指标纳入公司经济责任制考核；建立能源消费统计和利用状况分析网络报告制度，坚持能源指标月分析和能源管理季度检查评审。同时快速推进工序能耗对标挖潜攻关工作，确保完成攻关目标。在充分发挥现有节能减排设施作用的同时，积极推广应用新工艺、新技术，二铁总厂烧结烟气脱硫以及三铁总厂国内首台尘泥脱锌转底炉、烧结余热发电、高炉鼓风脱湿等节能减排项目顺利建成。最近，马钢又有四个节能技术改造项目获得国家财政奖励资金5892万元，这四个项目年节能57.95万吨标准煤。
强化环境过程管理，提高环境绩效。今年年初，马钢被列为安徽省15家实施环境监督员制度试点单位之一，马钢编制下发了《马钢两公司环境监督员实施管理办法》，初步建立起环境监督员制度。坚持执行月度环保排例会制度，定期分析、评价环保方面存在问题，提出解决措施，季度对环保目标责任完成情况进行考评，每半年开展环境管理体系专业检查。6月份开始，对公司的环境状况进行日通报、周点评。在加大考核、考评基础上，对环境管理工作绩效突出的单位给予奖励，以调动员工参与环保的积极性。通过完善制度的执行，规范各单位的环境守法行为，提高环境绩效。
此外，马钢坚持执行建设项目环境影响评价与"三同时"制度。马钢新区工程环保"三同时"验收工作在经历了一年多的紧张工作后，顺利地通过了国家环境部的验收。大力推进减排项目建设，共有9个环保治理项目，1个整改项目顺利投运，每年可减少有组织烟、粉尘排放量870吨，无组织粉尘18000吨、二氧化硫3500吨。
目前，马钢正在大力推进节能目标责任制的落实，把节能减排作为重要的效益增长点，贯彻循环经济和低碳经济理念，强化责任分解落实，优化能源结构，提高资源能源利用水平，逐步把马钢建设成为资源节约型、环境友好型企业。(来源：人民网) |
