高线公司紧跟市场，及时抓住有利时机，全力做好弹簧钢、易切削钢的生产。1月份生产弹簧钢、易切削钢分别为7064吨、6346吨，同比增加了4405吨、3960吨，产品质量合格率99.85%，比上月提高了0.01个百分点。
今年高线公司的产量计划为67万吨，这对该公司是一个新的考验。1月份在弹簧钢和易切削钢增量的同时，为了适应用户的需要，在生产中还穿插Φ15L、Φ5.5L、Φ12L等其他规格的产品，给生产组织带来很大的难度。面对严峻的形势和艰巨的任务，该公司继续坚持“精细管理，精益操作，精确控制”，以每班保每天，每天保每月，每月保全年的思路组织生产，1月份共完成产量5.91万吨。
为了保证弹簧钢产品的表面质量，在轧制前对每支坯料都要进行修磨。1月份的弹簧钢从去年的平均月产三四千吨增加到现在的每月6000多吨。该公司修磨工段合理调配，在不增加人员的情况下，将以前的两班制改成三班制，并根据任务灵活安排生产。人员紧张带来劳动强度的增加，但工段里的每个人都很理解这种工作安排。该工段小刘说，目前弹簧钢的增量对我们来说是个好事情，我们要抓住这有利时机多组织生产，少休息几天也没关系，只有杭钢的效益好了，我们才能得实惠。工段长徐师傅说，像小刘这样想法的人很多，他们都宁愿牺牲自己的休息时间来保证生产任务的完成，但我们尽量合理安排员工的休息时间，劳逸结合，确保安全生产。1月份共修磨坯料6306.06吨，比上月提高了425.4吨，创历史最高纪录。
该公司对两台磨机进行了技术改进，缩短油路管线长度，改进磨机的加热系统，减少了升温时间，有效提高了磨机的效率，增加了修磨数量。磨机正常工作的油温通常是要达到30℃，这就需要员工提前几个小时对润滑站的油进行升温。由于以前设计的油路较长，每天磨机的升温时间通常在4到5个小时，天气冷升温时间可能更长，还会引起冒油现象造成油液浪费，严重制约了磨机的工作效率。针对这个问题，该公司对两台磨机的油路进行了改进，调整油泵位置，缩短原先的管线长度，并加盖小房子对磨机的润滑站进行保温，另外还对磨机的加热系统进行改进，改进后磨机的升温时间缩短到1个半小时左右，还基本消除了冒油问题。该公司设备部负责人说，升温时间缩短不但提高了磨机的工作效率，还减轻了工人的劳动强度。(来源：杭钢) |
