12月13日，杭钢炼铁厂铁水产量突破8700吨，创下了历史新高。
从统计数据看，炼铁日产突破8700吨有其偶然性，这天三只高炉的产量均处高峰值；另一方面，铁水日产量创新高也有其必然性，因为三只高炉状态都不错，日产突破8700吨只是个时间问题。
前段时间受限电因素影响，电炉生产线一度停产检修，钢铁业炼钢产能不能正常发挥，炼铁产能也“憋”着。电炉公司恢复生产后，铁水需求量扩大，炼铁厂挽起袖子放手干起来。电炉公司开机第二天，铁水产量就突破了8400吨。铁水产量不是说要就要，说来就来的，它要靠高炉实打实冶炼出来的。炼铁厂生技科科长何明杰告诉记者，在电炉开机之前，炼铁厂就对各车间进行了布置，对各部门、作业环节的配置进行了调整，确保高炉稳定顺行。
原料质量是第一关，何明杰介绍，焦炭、矿石等都有粉尘，进入高炉之前要筛选，这个“筛网”尺寸要控制好，更要筛选彻底。该筛的粉尘没有筛，直接会影响炉况；原料筛的尺寸过大，就会影响成本。今年来，炼铁厂还会同技术质量处、生产处、供应处一起到料场对原料进行实地取样分析，此举可以提升原料品位，有效减低有害元素含量。
高炉操作控制水平直接影响炉况，三只高炉每周都有炉况分析会，炼铁厂领导、生技科、炉长和值班工长都要参加。有技术、管理上的问题，摆到桌面上，大家讨论共同攻关。各高炉还有自己的小会议，目的只有一个：让高炉顺畅。比如，大家对“炉温”情况比较关注。高炉炉壁上有许多循环冷却水，进水口和出水口的温差就能反映炉壁旁温度的变化，这个炉温差不能太高，也不能太低，否则都会影响炉况的稳定。
烧结矿是高炉的主要“粮食”。炼铁厂对烧结矿的品位提出了新思路，改变突出单个指标的做法，着力点放在提高综合品质上。何明杰介绍，原先非常强调“强度”指标，现在引导“强度”指标合理，同时兼顾亚铁含量等指标。亚铁含量下降了，有利于产量的提升，消耗等的下降。
炼铁厂铁水日产量突破8700吨，很大一部分得益于3号炉产能提升。何明杰介绍说，3号炉中修开炉非常顺畅，一周后就达产；而且各项经济指标向好，半个月后喷煤比就达到了150公斤。到目前为止，3号炉比较关键的设备均按预想节奏运行，没有磕磕碰碰，以上指标是杭钢历史上绝无仅有的。
众人拾柴火焰高。一号炉、二号炉当前状况均较理想，为铁水放量打下了良好的基础。一号炉炉长杨建明告诉记者，一号炉目前的产量已经接近历史高位，稳定在日产3500吨左右，而且燃料消耗指标也达到了较好水平。但杨建明坦言压力大，一则是在挖掘产能的同时，要进一步提升各项经济指标；另则是“锌”腹大患没有根除。今年三季度，一号炉检修时又遇到烧风口小套事情，好在大家已有临阵经验，及时下了“猛药”。下半年，炼铁厂已从源头入手控锌，高炉锌负荷也有所下降，但一号炉炉缸以前堆积的“垃圾”，仍没法根除。在炼铁厂主要领导的拍板下，一号高炉着手组织力量进行技术改进——调整风口斜度，搞活炉缸。杨建明说，这好比人吃中药调理，提高机体免疫力。从实施效果看，这个工艺改进效果不错，并在其它高炉陆续推行。(来源：杭钢) |
