日前，山钢集团济钢承担的“十一五”国家科技支撑重大项目清洁生产与循环经济技术开发及应用、大型钢铁联合企业资源循环利用关键技术开发课题，通过了科技部专家组的现场验收。
这些科研课题分别为：铁资源高效转化与利用循环经济产业链，包括柔性轧制、钢坯高温动态防氧化等技术；余热余能梯级利用循环经济产业链，包括分布式发电、碳排放指标等技术；水资源高效及循环利用循环经济产业链，包括生活、生产污水处理技术；企业内部环境治理与“三废”资源综合利用循环经济产业链，包括矿渣微粉利用、液态钢渣资源化利用、污泥粉尘利用等技术；大宗社会废弃物消纳循环经济产业链，包括赤泥提铁、铬渣消纳等技术。这些技术的开发应用总投入近3300万元，每年为企业创造综合经济效益15.68亿元。
科技部专家组认为，这些科研课题完成了合同规定的各项任务，达到了合同规定的考核目标和技术指标，对大型钢铁联合企业资源循环利用关键技术的研究、开发、应用起到了工程示范作用，形成了系统的具有济钢特色的钢铁企业循环经济发展模式，在资源综合利用、余热余能梯级利用、三废综合治理等方面取得了拥有自主知识产权的成果，具有显著的社会、经济和环境效益。
据悉，通过以上科研技术的开发应用，济钢形成了12项拥有自主知识产权的重大新技术，获得省部级科技奖励13项，培养了一大批科技研发人才。
又讯日前，由山钢集团张钢总厂自行研制开发的综合集成技术在热风炉上的研究应用、提高碳素钢热轧钢棒表面质量工艺研究和七机七流连铸工艺技术的综合研究与应用等7项科技创新成果，通过了省级科技项目验收鉴定。
记者了解到，张钢总厂轧钢厂技术人员一方面引进高精度轧制的先进工艺和设备；另一方面结合实际情况，自行开发提高产品精度的方法，通过优化成品及成品前相关孔型设计，增设动态速降补偿，改进入口滚动导卫装置和产品控制冷却装置，采用高压水除磷设备和高速钢、高硼合金复合轧辊，提高了热轧圆钢产品几何尺寸精度，改善了产品的表面质量，使产品的各项指标符合质量标准。在张钢总厂炼铁厂完成的综合集成技术在热风炉上的研究应用项目中，热风炉采用远红外纳米涂料技术，使格子砖的蓄热能力增强；拱顶采用先进耐火材料，采用耐高温炉箅子，采用空气煤气双预热等技术，优化烧炉制度，使单烧高炉煤气拱顶温度达到1380℃，风温达到1250℃，降低焦比15kg/t，节约焦炭15000吨。该项目技术已达到国内领先水平，年创经济效益2538.07万元。(来源：中国冶金报) |
