摘要：本文介绍了在钢筋混凝土框架与筒体结构，剪力墙结构，钢结构极大模板打开间工程中，采用了多种外墙围护结构新材料，新工艺，新技术，新要求。去掉外墙内保温的弊病。确保了建筑物的隔热，保温，装饰，密闭等功能重要性。
关键词：新材料；新工艺；新技术；新措施
高层建筑中的外墙围护结构，是确保建筑的隔热、保温、装饰、密闭等功能的重要组成部分。在钢筋混凝土框架与筒体结构、剪力墙结构、钢结构及大模板大开间工程中，采用了多种外墙围护结构新做法，从材料上主要有聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆、砼外墙钢丝网架聚苯板和复合保温外墙板等。
外墙外保温施工是指在垂直外墙的外表面上设置保温层。外保温做法克服了内保温的各种弊病，保温效果好，是高层建筑外墙围护结构重点推广的新工艺。不同的外保温做法，其材料、构造和施工工艺均各有一定的差别，基本构造如下：
1)粘结式构造做法。采用胶粘剂将保温层粘接在墙体的外表面，适用于新建和改建墙体的外保温施工，如图(1)。为了使保温板与墙体粘接良好，往往先在外墙外表面涂抹界面剂。为了保证保温板在胶粘剂固化期间的稳定，有时还采用塑料钉作临时固定。
2)粘接与钉固定构造做法。适用范围与粘结式相同，只是采用粘接与钉固两种方法将保温层与墙体固定。钉固件一般采用经防锈处理的钢制膨胀螺栓。
3)现浇混凝土外墙外保温做法。在浇筑混凝土墙体前，先将保温层安设在外侧模板的内侧，通过浇筑混凝土将保温层固定在墙体外侧。这种做法适用于采用大模板、滑动模板、爬升模板等工艺施工的现浇混凝土墙体。
一、聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工
聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温的构造见。
表－1聚苯板粘接式外墙外保温基本构造
外墙外墙外保温基本构造
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等粘接层保温层保护层外饰面
粘接剂聚苯乙烯泡沫塑料板加钉机械固定件耐碱玻纤网格布增强。5～7mm聚合物水泥砂浆涂料、面砖或其他重量不超过20kg/m2的饰面材料
1.施工条件
外墙和外门窗口施工及验收完毕，基本达到现行规范的规定要求。操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级。雨天不能施工。
2.聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工工艺流程是：基面准备
——弹线.材料及工具准备——安装首层托架——基面润湿.配胶粘剂——予粘板快边网格布条——粘帖聚苯板——钻孔及安装固定件——刷界面剂——配底层砂浆——摸底层砂浆——帖网格布——配面层砂浆——抹层砂浆——养护——检验——膨胀逢塞填发泡聚乙烯圆棒——填嵌缝膏——验收
3、施工要点
结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
聚合物水泥砂浆用专用聚苯胶配制。根据图样要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀宽度线。墙面阴角应设置膨胀缝。经分格后的墙面板块面积不宜大于15m2，单向尺寸不宜大于5m。若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。安装聚苯板；聚苯板宜用电热丝切割器切割，标准板为900mm×600mm,非标准板按实际需要的尺寸加工。胶粘剂用专用聚苯胶与硅酸盐类水泥配制，一次配制量以45min内用完为宜。膨胀缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。首层聚苯板宜满粘于外墙，其他楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈胶粘剂，宽50mm；侧面留30mm×50mm宽排气口；板心按梅花形布置粘结点，间距150－200mm，直径100mm.抹完胶粘剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。
若设计有要求，可在聚苯板上拉出饰缝。安装固定件；在贴好的聚苯板上用####钻钻孔，孔洞深入墙面不小于30mm,数量为(2－3)个/m2,但每一单块聚苯板不少于1个。用直径是10mm聚乙烯胀塞，长88mm镀锌螺钉，30mm×30mm×1镀锌钢垫板，把聚苯板固定在墙上。螺钉拧到与聚苯板面平。
抹聚合物砂浆底层。在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂(用专用聚苯板胶与硅酸盐类水泥配制)。在设计要求的膨胀缝处固定分隔木条。分隔木条宽度同膨胀宽度，厚度应比砂浆保护厚度大10mm左右，以便嵌入聚苯板间的膨胀缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚底确定(即面层砂浆表面与分隔木条表面齐平)。分隔木条必须保持横平竖直。界面剂表面干燥后抹底层聚合物砂浆3－5mm.，用木抹子搓平。
贴网格布。门、窗洞口四角如不靠膨胀缝，沿45度方向各加一层400mm×200mm网格进行加强，加强布位于大面网格布下面。
将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧帖底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm。上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用胶粘剂补充胶浆不足，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。
膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。抹聚合物砂浆面层；在底层聚合物水泥砂浆凝聚前，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1－2mm。养护。待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。第4d喷兑稀专用聚苯胶(兑水2倍搅匀)养护。每隔4h养护一次，共喷胶3次。
膨胀缝做法。膨胀缝做法是在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为膨胀缝宽1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏。深度为缝宽的50%－70%。
4、质量要求
聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须与符合设计要求。聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，螺钉进入胀塞长度不应小于30mm。聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于8mm.聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于7mm。保温墙面层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210－2001)有关“抹灰工程”的规定。
5、成品保护和注意事项
施工各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应爱聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，聚苯板自生产日期起至少存放40d方准上墙。暑天施工时，若砂浆凝结速度过快，可通过实验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应适当安排不同作业时间，尽量避开阳光日光曝晒时段。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。拌制胶粘剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
二、现浇混凝土外墙钢丝网架聚苯板外保温施工
做法：在外墙钢筋骨架外侧安装钢丝网架聚苯板，支模，浇筑混凝土，最后在保温板面抹灰，完成外墙饰面.
1.保温板是以阻燃型聚苯板(EPS)为保温基材,其外侧表面加工有水平条状(30－50)mm＊10mm的梯形挂灰槽，双向交叉斜插入直径2.2mm冷拔钢丝，钢丝透过保温基层25mm，并在梯形挂灰槽一侧覆以网目为50mm＊50mm的直径为2mm冷拔钢丝网片，组装焊接而成。
本文作者：李霏
2.工艺流程：现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程是：定位放线→绑扎外墙钢筋→隐检→弹线定位→绑扎垫块→下料切锯→保温板就位固定→板缝拉结、附加角网、平网预埋件(筋)设置→质检→支模。
3.施工要点
保温板安装；按图样要求绑扎混凝土墙体的纵、横向钢筋骨架。
安装前，首先对拟用保温板的梯形槽面喷涂一层表面处理剂，以便抹水泥砂浆。在墙体已绑扎好的钢筋骨架外侧绑好垫块。按图样尺寸裁保温板，将板安装在钢筋骨架外侧，斜插丝出头的一面靠紧垫块，安装每块板的高度以1.5m为宜，用直径为6mm总长度为200mm的L形钢筋锚固件穿透芯板，并将锚固筋的弯钩与板钢丝网十字交叉部分绑扎牢固，L形锚固筋应为梅花型布置，双向间距为600mm左右。在浇筑混凝土前，为避免混凝土由于受振捣所产生的侧压力，造成芯板梯形槽面与钢丝网挤靠在一起，可在钢丝部位与芯板间加垫一厚度100mm的垫块，同锚固筋弯钩和钢丝网一起绑扎牢固。保温板与墙体钢筋固定好后，安装大模板。外模必须固定牢固，不得挤压保温板。保温板的拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一，应采取如下措施：接缝越小越好;安装板后，在板之间每隔500－600处骑板缝设一根U形镀锌铁丝；在接缝处附加200mm宽钢丝网一道(钢丝网可以在安装保温板时附加，也可以在浇筑混凝土墙后抹灰前附加)，或将接缝处的钢丝网架用镀锌铁丝绑扎，间距150mm左右。
为保护钢丝网在抹灰前不被锈蚀。并使使底灰与聚苯板结合良好，保温板一般在出厂前已作好了表面的界面处理。混凝土墙体浇筑完毕并养护达到强度后，拆除模板。拆模后，穿墙套管所产生的聚苯板内孔洞，仍应填塞聚苯板材料。待检查完毕，再进行板面抹灰。
墙面抹灰；在开始抹灰前，要认真清除板面灰尘、污垢等杂物。如果在浇筑混凝土时接缝间有漏浆之处，必须完整清理干净。在相邻的板间安设拼缝网片，做到顺直平整，并绑扎牢固。墙体抹灰分底层和罩面层，总厚度不小于25mm。抹灰前先喷界面剂。底灰强度不宜过高，采用混合砂浆，每次抹灰厚度以不大于10mm。面层抹灰前要在底层上洒水湿润，抹灰后用刮板找平，表面搓毛，并在收水后用铁抹子抹两遍。抹灰的间隔时间不小于24h，气温较低时应适当延长。砂浆终凝后应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。各楼层之间应设变形缝，并按每块墙面35－40㎡左右面积设置竖缝。在变形缝处的连接钢丝应予断开。板面抹灰应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210－2001)有关“抹灰工程”的规定。
三、复合保温外墙板施工
GRC复合外墙板，是一种玻璃纤维增强水泥无机复合材料墙板，是以玻璃纤维为增强材料，以水泥为胶凝材料，以轻质材料为填芯隔热保温材料，经复合或成型工艺制成的外墙板，具有重量轻、韧性好及保温、防水、耐久、抗裂性好等特性，且加工简便，施工方便。大同市国际大酒店采用GRC圆弧复合外墙板作为外墙围护结构，取得较好的效果。
下面以大同市国际大酒店GRC复合圆弧外墙板施工为例，说明复合保温外墙板的施工工艺。标准层施工工艺要点如下：在上层楼板的预留吊环上挂好手动葫芦，用钢丝绳和卡环钩往外墙板上的预吊环，使外墙板到达安装位置，先找好水平位置，再缓慢下降就位。先使外墙板下口定位、对线，并用线坠和靠尺找正，使外墙面上下左右平整，墙身垂直，横竖缝隙均匀一致。外墙板校正就位后，先用零时卡具将外墙板与楼板拉结固定，检查无误后再施焊脱钩。焊接时，先用角钢将外墙板与上下楼板焊接。再用扁钢将相邻外墙板焊接。标准层外墙板安装固定后，以上各层外墙板就位前，在下层墙板的上端均放2根直径是12的一级短钢筋连接。焊接工序完成后可进行板缝嵌缝。先塞入聚氨酯泡沫塑料保温材料，再从缝的里外嵌入丙烯酸水乳密封膏。密封膏嵌入厚度为5mm，密封膏距外墙面应留约10mm深凹槽，以便用防水砂浆抹平。密封膏嵌完后应先做淋水试验，试验时间不少于2h，在确认无渗漏水现象并验收后，才能进行里层轻钢龙骨和GRC板的施工。
里层施工前先在墙身上放出安装轻钢龙骨位置线，要求顶板线和楼板线在同一垂直面上。按照墙身上的轻钢龙骨位置线，用射钉枪固定顶板与楼板上的圆弧轻钢龙骨。顶板上的龙骨凹槽向下，楼板上的龙骨凹槽向上。顶板与楼板上的圆弧龙骨安装固定后，可安装竖向轻钢龙骨，其间距为500mm，同时在其中部钉一道500mm宽的钢板。轻钢龙骨安装后。用自攻螺钉固定GRC板。钉板时要注意拼缝严密，不允许出现高低不平的现象。 |
