随着工程机械在过去几年中取得的骄人业绩，中国已经逐渐成为了工程机械的制造大国。无论是国内或者国际市场都有着很大的需求。大规模市场形成的同时，随之而来的也将整个工程机械行业的制造水平推上一个新的台阶。
常规的工程机械表面处理主要由电镀，油漆，粉末等工艺来完成。近年来，粉末涂料省能源，省资源，低污染的特点越来越同水性涂料，无溶剂涂料一样富有广阔的发展前景。热固性粉末的使用，不仅使得粉末涂装工艺更为环保以外，也让产品的表面更为丰满，物理以及化学特性能够全面超过原有的油漆涂装工艺。
对于工程机械的涂装工件，锻造，冲压折边等类型的工件占有很大的比例。使得工件结构较为复杂，死角较多。对于依靠静电吸附的粉末涂料而言，尤其需要均匀的膜厚做为喷涂工件表面质量的基础保障。粉末在吸附到工件的过程中，除了优良的静电性能以外，还必须有较好的空气动力学作为辅助。简单而言，用来推动粉末的气流必须合理而且低速柔顺，以企推动粉末到达希望喷涂的区域。
空气阻力的影响。所以其中的Aerodynamic(空气动力)也对粉末的输送产生了极大的影响。
作为全球知名的表面处理设备供应商，诺信提供了精密的气流控制系统来解决喷涂中的粉末空气动力问题。装备有flow模块(闭环流量控制)的喷枪系统，在整个喷涂作业的作业环境中，始终让输送粉末的气流平顺而又柔和。
装备有流量传感器，以及智能电磁阀的iflow模块能够根据实际的工作状况对输送以及雾化粉末的气流量进行调节，使其能够恒定在客户需要的设定值。其自动闭环的流量控制功能不同于以往设备的简单开环的压力控制，其可以自动补偿或者减少空气流量的供给，使得粉末的空气流量精度始终控制在正负1%以内。
当喷涂系统装备了这样的智能设备以后，可以有效的将粉末的出粉量控制在一定的范围以内，并且保持持续而且稳定。通过长期的使用调查发现，智能的闭环流量控制系统大大节约了粉末与能源的损耗，提供了均匀的膜厚，维持产品质量的稳定。
在连续的高链速喷涂作业中，由于工程机械部件的造型多样性等特点，如果大规模使用自动枪的话，对于每把自动枪的调节，势必需要有不同的要求。我们经常会遇到以下两种装备有流量传感器，以及智能电磁阀的iflow模块能够根据实际的工作状况对输送以及雾化粉末的气流量进行调节，使其能够恒定在客户需要的设定值。其自动闭环的流量控制功能不同于以往设备的简单开环的压力控制，其可以自动补偿或者减少空气流量的供给，使得粉末的空气流量精度始终控制在正负1%以内。
不同的状况。零件本身较为复杂，凹凸面较多，每把喷枪需要有单独的设置。同一批次有多种零件需要喷涂，喷枪必须根据不同样式的零件调节自身的设置。
对于前一种，不难看出每把喷枪都必须有不同的喷幅，电压电流设置来应对其所需要喷涂的同一工件的不同区域。对于后一种状况，由于不同的工件在同一批次上进行喷涂，自动喷枪也必须做出相对应的调整，对长短不一，厚薄不均的不同工件进行不同设置。
诺信一直以来致力于对于自动化喷涂流水线的研发，所推出的iControl控制系统正是这一要求的最有力的执行者。iControl系统使用的工业化智能计算机，将所有的操作全集成在一个画面中进行，并且完全数字化。所有的操作均由图标来完成，简单易懂，考虑到了充分的人机工程。
iControl可以在操作画面中对每把枪进行单独调节，包括气流大小，电压，电流等喷涂参数，并且同时可以进行批量化的设置，而无需一一进行调节。当完成设置以后，可以根据工件的特性进行命名以及存储。简单而言，只需要进行一次初始设置，在将来的喷涂中作业进行简单调用即可。
iControl更可以根据不同的工件进行设置，以此来满足同一批次不同吊挂工件的需求，其最高可达储存多达255种。如果配合光眼(光栅)使用的话，更是能够自动根据工件的形状(大小)进行调节。
通过高端智能设备的使用，工程机械喷涂者可以快捷有效的对喷涂工艺进行输入，输出以及调整，可以尽量避免人工操作带来的弊端，更多的依靠自动化来提升生产的效率以及加工工艺的水平，以此可以减少废品率，保证产品本身的喷涂质量。
我们可以预见到在今后工程机械发展的道路上，越来越多粉末涂装会用来帮助提高其产品的表面质量，增加工程机械产品本身的市场竞争力。对于涂装设备而言，通过智能化的设备，来帮助企业提高效率，降低成本，抬升产品质量，也将是发展趋势。
诺信是世界顶级的精密喷涂设备生产商，设备主要用于在众多消费品及工业产品制造过程中对产品进行涂层涂敷、胶粘剂、密封剂喷涂。另外，公司还生产用于测试和检验电子元件的设备，以及在固化和表面处理工艺中使用的技术系统。诺信总部位于俄亥俄州的西湖市，旗下直属运营分支及销售代表处遍布全球30多个国家和地区。 |
