近日，迁钢公司质量检查站深入开展“炮弹”——风动样盒降成本工作，取得显著成效。用国产替代进口产品，预计每年可节约费用约27万元。
迁钢配套项目投产后，炼钢炼铁全自动分析中心也投入使用。随着全自动分析中心的运行，新增了14根、长9800米的管道，充当着“炮弹”的运行轨道。“炮弹”会从迁钢公司14个现场点位取到样品后，在高压风作用下，沿管道以每秒20米的速度将样品传输到全自动分析中心，交付机器人进行自动检化验。待机器人完成检化验后，样品结果信息自动返回取样点，大大提高了检化验的精度和效率。
风动样盒是一种典型耗材，由德国厂家提供，单价800欧元。“炮弹”运行过程中盒盖发生坏损，质检站工作人员提出让外方帮助修复或者提供修复设备，但遭到对方拒绝。随后质检站联合设备维检中心研究“炮弹”损坏原因和修复措施，终于成功完成修复。修复过程中所耗原材料的成本仅为90元，有力地降低了迁钢公司的备件采购费用。
有些“炮弹”损坏或寿命到期后无法修复，仍需向外方采购。为了彻底摆脱对外方的依赖，质检站提出“炮弹”国产化的设想。今年2月份，质检站挑选国内两个具备生产“炮弹”能力的厂家，根据“炮弹”的各方面技术要求，共同研究制造方案，试制的产品投入使用后完全可以替代进口产品。(来源：首钢日报) |
