据统计,今年1-7月份，技术中心开发新产品38.8万吨，实现新产品开发产值达18.2亿元,分别比去年同期增长26.0%和35.82%。
2011年集团公司首次全面提出了科技创新年度工作计划与要求；技术中心紧密结合公司产业延伸推进和品牌建设工作，重点围绕提高企业研发能力、生产能力、市场竞争能力和创建创新型企业，着力构筑科技创新体系，加大科技投入和新产品研发能力，扩大和提高科技产出。
公司科技创新目标所涉及的18个责任生产厂、处室，除按时完成上报科技创新工作计划外，还积极组织开展科技创新专项工作和专利申报工作。截止到6月底，年度制定的科技创新各项考核指标，均按计划实施与完成，总体工作进展顺利。上半年，技术中心共收到各单位专利申请28项，已提交专利事务所审核并报送24项，受理的有10项，其中发明专利1项，实用新型专利9项。在此基础上，技术中心还对授权的三项专利项目，成功申请到拱墅区政府9000元的专项补助资金，这是杭钢首次获得专利经费补助，并成功推荐了三项专利参加杭州“市长杯”创新工业设计大赛。此外，技术中心还通过浙江省科技厅推荐组织申报了1项国家级科技项目和5项省部级科技成果，为科技人员搭建多渠道的创新创造平台。
借助浙江省先进钢铁材料工程技术中心和浙江省汽车零部件(钢质)产业技术创新战略联盟等创新平台，技术中心在“内涵与外延并重”的工作方针指导下，采取苦练内功、夯实基础大力提高自身研发能力，并通过点面结合、开拓创新有效推进与高校、科研院所建立多层次、多方位、多渠道的外延合作模式。在资源综合利用方面，积极与中南大学进行高锌回收料脱锌工艺的实验室研究和产业化生产线可行性论证；在工艺技术攻关方面，与北京科技大学进行高洁净钢工艺、转炉铸坯质量改进、中包液位检测等冶炼工艺的研究与开发，为高技术含量、高附加值产品开发提供工艺技术保障；在前期基础性研究方面，与北京科技大学、机械科学研究院浙江分院有限公司就可锻易切削曲轴用钢、高温快速渗碳汽车用齿轮钢、汽车防撞杆等高新产品开发进行可行性探索和实验室研究，缩短公司内部研发周期。目前，已初步建立起优势互补、风险共担、利益共享、共同发展的“产学研”合作机制和以企业为主体，以高校及科研院所为依托，以企业科技创新为导向的“产学研”合作创新平台；上半年集团公司通过科研合作经费已突破600万元，创历史新高。
此外，技术中心在集团公司和有关部门的大力支持下，建立了博士后科研工作站，并正式启动科研项目的前期调研工作；同时，由于集团公司不断加大对科技创新资金等方面的投入，省创新型试点企业工作，目前已经省政府有关部门审核，已成功晋升为浙江省创新型示范企业单位。(来源：杭钢) |
