首钢京唐炼铁作业部球团分厂通过完善点检职责、精细操作、开展合理化建议活动，促进生产水平不断提高。截止到2月17日，共生产球团矿18.61万吨，超计划1.01万吨，产品合格率达100%。
完善点检职责保证设备有效作业率。球团分厂始终坚持设备管理与生产组织不分家的管理原则，抽调生产岗位精英力量参与设备管理，划分点检区域，制定点检细则，明确奖惩办法，针对各种设备特征建立相应的设备档案，将重点和易出现问题的设备纳入定保范畴，有效保证了设备作业率，避免了设备故障对生产的影响。造球区域点检万洪涛到岗后，按点检标准对区域内设备进行巡检，发现往复式布料器液压缸异常，进一步检查发现往复式布料器行走小车横梁有开裂现象，为避免问题恶化，他立即上报球团主控，组织停机处理，进行现场修复。
细化操作确保工序服从。球团分厂生产涉及配料、物料加工、运输、造球、热工操作等多项工艺环节，环环紧密联系，任何断节都可能导致停产，任何环节不注意都可能导致成本提高、消耗增加、产量降低，因此员工合理操作就显得尤为重要。为此，他们加强主控操作控制和岗位之间的沟通协作，狠抓造球岗位的盯盘操作，提高职工的责任意识。通过一系列措施的实施，使SF-3的返料量由原来27-31%降到20%左右，SF-6返料量由原来40-45%降到30-35%。他们还提出在产量4000吨/班时少开一台造球盘，使台盘出球率达到80-90吨/时，降低了电耗。
团结职工以和谐促生产。球团分厂以人为本，重视职工意见，月月开展职工合理化建议活动。他们提议在液压站西侧操作箱位置开一道门，实施后操作工在现场操作时能准确确定锁车位置，避免在液压站巡检走动过程中碰触急停开关。他们还将岗位作业操作规程印成小本子，便于职工随身携带和学习。(来源：首钢日报) |
