近日，河北钢铁集团邯钢冷轧厂精整车间重卷工序，产品缺陷钢卷“回炉”消缺倒运方式优化项目成功投用。此项目投用后，年可降低缺陷钢卷“回炉”消缺倒运成本10多万元。同时,还可缩短产品缺陷钢卷处理周期，杜绝人力、物力和财力浪费。
在冷轧厂精整车间，产品经过重卷工序和纵切工序后，仍有部分产品存在表面质量缺陷，为消除缺陷，钢卷需要“回炉”消缺。此前，缺陷钢卷从工序尾部到工序入口处，只能用汽车倒运，两条生产工序一年仅倒运费就要支出20多万元，而且还影响着缺陷钢卷的处理周期，浪费大量人力、物力和财力。
在“居危思危、居危思进”大讨论活动中，为进一步降低生产成本，该厂发动干部职工献计献策。针对产品缺陷钢卷“回炉”消缺倒运方式，该厂职工张少锋提出了“通道滚动法”，用钢板焊接一条有一定倾角的滚道，通过滚道使缺陷钢卷由工序尾部慢慢滚动到入口处。经过反复论证，并征得相关技术部门的同意后，张少锋牵头对项目进行实施。目前，重卷工序缺陷钢卷“回炉”倒运优化项目运行效果良好。 |
