元月24日，水钢炼铁厂3号高炉喷吹量突破27吨/小时，且持续达5个小时，喷吹罐压只需7.2公斤，这标志着“3号高炉喷煤主管优化”项目取得实质性成功。
喷吹煤粉是现代高炉节焦增效的主要手段。2009年初，该厂3号高炉喷煤仅能维持在21吨/小时，随后虽经多次设备“查缺与消缺”整改，喷煤量提高到25吨/小时，但喷吹罐压需保证在9.5―9.8公斤，且氮气使用量较大。为此，该厂制粉车间开展了“提高3号高炉喷煤量”的QC活动，经论证，3号喷煤主管长320米，有8个90℃弧弯，喷吹阻损为5.5公斤。该项目委托水钢设计院制订“3号高炉喷煤主管道优化”方案，经实施改造，喷煤主管道缩短至180米，并减少弯道2个，部分90℃弧弯改为130℃折弯。今年1月18日，3号高炉新喷煤主管道正式投入使用，喷煤量突破27，且喷吹罐压降至7.2公斤，喷吹阻损降至2.8公斤，打破了3号高炉氮气压力低于9公斤不能喷20吨/小时煤量的记录。
1月24日，3号高炉喷煤量历史性突破27吨/小时且持续达5个小时，不仅满足高炉进一步强化的需要，还因节约氮气和降低焦比预计年可创效达350万元。(来源：水钢报) |
